Сравнение технологий монтажа сэндвич-панелей: монтаж вакуумными захватами, струбцинами или вручную?
При подготовке к строительству быстровозводимого строения много времени и усилий тратится на поиски надежного производителя материалов – сэндвич-панелей. Считается, что от свойства панелей зависит как надежное, теплое и долговременное будет выстроено здание. Но многие упускают из внимания более принципиальный фактор – качество монтажа сэндвич-панелей. Попробуем разобраться какой метод монтажа избрать, чтоб достигнуть очень высококачественного, ожидаемого результата.
Внедрение сэндвич-панелей в последние годы существенно возросло, ведь они сравнимо недороги, наделены неплохими теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами, имеют маленький вес, устанавливаются в недлинные сроки, что позволяет стремительно, отменно строить любые типы построек и сооружений.
Существует несколько методов монтажа сэндвич-панелей: при помощи вакуумного захвата, струбцин либо же вручную.
Проф вакуумное оборудование для монтажа сэндвич-панелей появилось на рынке Рф сравнимо не так давно – сначала 2000х годов, но уже успело захватить рынок строительной техники. Без вакуумных захватов не обходится фактически ни один объект, на котором устанавливаются сэндвич-панели: от торговых центров, складов и помещений до крупномасштабных промышленных объектов.
До возникновения на рынке вакуумных захватов для монтажа сэндвич-панелей интенсивно применялись струбцины.
Конструкция струбцин довольно-таки ординарна – она состоит из основной рамы и подвижного элемента с зажимом, перемещение которого позволяет поменять расстояние меж губами инструмента. На подвижной части также размещается зажимное устройство — винт либо рычаг, применяемый для фиксации подвижной части, также регулирования силы сжатия.
Конструкция же вакуумного захвата сложна и технологична по сопоставлению со струбцинами: железный корпус, кольцо-уплотнитель, вакуумный насос и система управления.
Разобрав конструкцию обоих приспособлений, стоит разглядеть достоинства и недочеты монтажа сэндвич-панелей при помощи вакуумных захватов, струбцин и вручную.
1) Вакуумный захват может работать в всех погодных критериях, от -20 до +50 градусов, также во время выпадения осадков.
2) Вакуумный захват имеет огромную грузоподъёмность от 300 до 1500 кг, что позволяет ему не ограничиваться по весу и длине сэндвич-панелей в отличии от струбцин и монтажа вручную.
3) Наличие пульта дистанционного управления у вакуумного захвата позволяет создавать работы на расстоянии, соблюдая наивысшую точность работ.
4) Для поднятия сэндвич-панелей при помощи струбцин либо вручную требуется существенное количество человек (бригада от 5-6 человек), в то время как, такую же панель можно поднять с ролью всего только 2-3х человек, выбрав вакуумный захват определённой грузоподъёмности.
5) Вакуумный захват позволяет за одну смену создавать установка 500-700 м2 сэндвич панелей, тогда как при монтаже вручную достигается 100-200 м2, при помощи струбцин – 200-250 м2.
6) Присутствие существенного риска при использовании струбцин и монтажа вручную – большая возможность разрушить сэндвич-панель. Струбцины на месте крепления могут оставлять вмятины на сэндвич-панелях, при монтаже вручную сэндвич-панель может и совсем свалиться. В вакуумных захватах во избежание рисков предусмотрена система безопасности.
Так, в вакуумных захватах производства компании АРЛИФТ – фаворита рынка вакуумных захватов в Рф странах СНГ – во избежание падения панели, ее повреждения и в целом для удобства монтажа предусмотрены система влагоотделения, фильтрации воздуха и компенсации утраты вакуума, что в 100% случаев исключает его отказ и не даёт деформировать панель при монтаже.
Не считая того, ускоряя процесс монтажа с внедрением вакуумных захватов достигается значимая экономия не только лишь времени, да и бюджета. При всем этом, обеспечивается завышенный уровень безопасности на объекте.
Подводя результат, можно заключить, что способы монтажа струбцинами и вручную, требующих задействования целой бригады, вышли из широкого использования. Руководители строй и монтажных организаций понимая экономическую выгоду от использования проф оборудования, осознавая их достоинства, все почаще и почаще используют вакуумные захваты. Ведь конкретно вакуумные захваты обеспечивают скорость, надёжность и качество выполняемых работ.
Центр невращающийся JET JE59500035 МК3, срезанный
Центр не крутящийся МК3 является неотъемлемой частью основной оснастки для выполнения полного цикла токарных работ на оборудовании компании JET. Приспособление употребляется для обеспечения упора обрабатываемых деталей и заготовок удлиненной формы, предотвращая прогиб заготовок под своим весом. Не крутящийся центр употребляется для токарных работ на малых оборотах. Благодаря срезанному конусу, приспособление позволяет в процессе металлообработки удачно производить обработку торцевых поверхностей заготовок. Центр крепиться на заднюю бабку при помощи которой регулируется прижимное усилие.